Monterrey, Nuevo León, 23 de abril de 2026.- En el marco de la VI Edición del Tooling Supplier Meetings, Regal Rexnord presentó una de las conferencias más enfocadas en la evolución de la proveeduría industrial y la necesidad urgente de fortalecer la localización de suministros en México. Bajo el título de expectativas de proveedores y oportunidades de desarrollo dentro de su cadena de suministro, la compañía dejó claro que la competitividad ya no depende únicamente del precio, sino de la capacidad de generar confianza, cumplir con altos estándares operativos y responder con agilidad a las exigencias globales.

Desde el inicio de la ponencia, el directivo de compras de Regal Rexnord subrayó que la relación con proveedores comienza desde un principio innegociable: la integridad. La empresa, resultado de la integración de Regal, Rexnord y más recientemente Altra Motion, mantiene una política de cero tolerancia hacia cualquier comportamiento no ético, tanto dentro de la organización como en su red de suministro.

“No es casualidad que integridad esté como valor número uno”, explicó. La compañía incluso cuenta con mecanismos formales de denuncia a través de su plataforma corporativa para reportar cualquier conducta indebida, reforzando una cultura donde la ética es vista como la base de toda relación comercial.

Además de integridad, Regal Rexnord estructura su operación bajo pilares como responsabilidad, diversidad, inclusión, innovación, mejora continua, desempeño y pasión por ganar, pero con un elemento diferenciador que, según el conferencista, define su cultura: el sentido de urgencia.

“Queremos hacer todo esto bien, pero lo más pronto posible”, señaló, destacando que la velocidad de respuesta, la agilidad operativa y la rapidez en la toma de decisiones son hoy ventajas competitivas fundamentales.

Regal Rexnord es actualmente un consorcio global de aproximadamente 6 mil millones de dólares, con 250 sitios alrededor del mundo y una fuerte presencia industrial en múltiples regiones. En México, la compañía representa una operación estratégica dentro de su red global de abastecimiento, con compras anuales cercanas a los 700 millones de dólares, de los cuales alrededor de 500 millones corresponden a material directo.

Uno de los temas centrales de la conferencia fue precisamente la localización. Actualmente, el 61% del material directo que compra la empresa en México ya opera bajo un esquema local for local, es decir, proveeduría México-México. Sin embargo, el objetivo inmediato es elevar esa cifra a 70%, incorporando al menos 40 millones de dólares adicionales en compras localizadas durante este año.

“Ese es uno de los retos más importantes de mi equipo”, explicó Enrique Abrego, director de Compras de México en Regal Rexnord.

El 39% restante aún proviene principalmente de Estados Unidos, China, India y Europa, siendo Estados Unidos el principal origen de importación. Sin embargo, el crecimiento de Asia e India como centros competitivos de manufactura ha encendido alertas importantes.

“México estaba perdiendo negocios con Asia e India; muchos proyectos nuevos se estaban yendo allá”, advirtió.

Las principales oportunidades para proveedores nacionales se concentran en tres grandes categorías: electrónicos, castings y plásticos, que representan cerca de la mitad de las importaciones actuales. A ello se suman estampados, componentes metálicos y, por supuesto, herramentales, una de las áreas protagonistas del evento.

Para evaluar a sus proveedores, Regal Rexnord utiliza el modelo SQDCIG: Seguridad, Calidad, Entregas, Costos y Crecimiento, un sistema de mejora continua que se replica en todas sus plantas a nivel global y que también se extiende a la cadena de suministro.

En seguridad, el mensaje fue contundente: ningún resultado financiero está por encima de la integridad física de las personas. Todas las reuniones ejecutivas comienzan hablando de valores y seguridad, incluso antes que de resultados financieros. Cualquier accidente en cualquiera de sus 250 plantas debe ser reportado directamente al CEO de la compañía, junto con análisis de causa raíz y acciones correctivas.

“Lo menos que queremos es que un proveedor cierre por problemas de seguridad o de ecología”, afirmó Enrique Abrego, director de Compras de México en Regal Rexnord.

En calidad, el concepto central es First Time Quality: hacer bien las cosas desde la primera vez. No se buscan retrabajos, reparaciones ni inspecciones correctivas posteriores. Para proveedores de herramentales, esto implica cumplimiento estricto de especificaciones, procesos robustos de APQP, control estadístico de procesos, trazabilidad documental y garantía real sobre la vida útil de la herramienta.

Uno de los problemas más frecuentes, señaló, sigue siendo la falta de documentación técnica de herramientas que llevan años operando y cuyo historial se pierde con el tiempo.

“Esperamos que el proveedor nos ayude a mantener toda la información, porque incluso las grandes empresas la perdemos”, comentó Enrique Abrego, director de Compras de México en Regal Rexnord.

En entregas, la principal exigencia es la comunicación. La transparencia sobre retrasos, problemas de suministro o modificaciones debe llegar desde el primer momento, no cuando la fecha de entrega ya venció. Para la compañía, un proveedor que informa a tiempo tiene mucho más valor que uno que guarda silencio hasta el último minuto.

En costos, Regal Rexnord no evalúa únicamente el precio nominal, sino el Total Cost of Ownership: logística, transporte, visitas técnicas, tiempos de respuesta, administración y riesgos asociados a la operación internacional.

Una herramienta aparentemente más barata fabricada en Asia puede terminar siendo más costosa que una desarrollada en México si se consideran vuelos urgentes, fletes aéreos o retrasos críticos en producción.

Finalmente, la empresa busca proveedores que aporten valor desde la ingeniería y la innovación. No solo fabricantes, sino socios técnicos capaces de proponer mejoras de diseño, optimizar procesos y comprender a profundidad la manufactura de sus propios productos.

Con esta visión, Regal Rexnord dejó claro que el futuro de la proveeduría mexicana no está en competir por precio, sino en convertirse en un aliado estratégico de clase mundial, con ética, disciplina operativa y capacidad real de innovación. En ese escenario, espacios como Tooling Supplier Meetings se consolidan como plataformas clave para construir esa nueva industria.

Fotografías y redacción de Juan Manuel Zermeño, corresponsal de Cluster Industrial en Nuevo León.