Ciudad de México, a 09 de noviembre de 2026 – El mercado mundial del acero está experimentando una reconfiguración estructural, con ajustes simultáneos en producción, comercio, tecnología y regulación ambiental. México ha mantenido su 15° lugar como productor global de acero en los últimos años, pero la industria siderúrgica mexicana está atravesando una transformación sin precedente. Los aranceles de la Sección 232 de Estados Unidos (que gravan acero, aluminio y cobre con hasta 50% desde junio de 2025, con un arancel promedio de 53% sobre el capítulo 72 para hierro y acero) han reconfigurado los flujos comerciales del sector, señala MUNDI, compañía de servicios de financiamiento especializado en comercio internacional.

“La reconfiguración arancelaria está empujando a muchos compradores a diversificar proveedores; me parece que México está bien posicionado para captar esa demanda. Los aranceles cambian las reglas, pero no el potencial de la industria metalmecánica mexicana”, afirmó Carlos Missirian, Vicepresidente de Desarrollo de Negocios en MUNDI.

La producción nacional anual de productos terminados de acero superó 16.8 millones de toneladas en 2025. Sin embargo, la propia Cámara Nacional de la Industria del Acero (CANACERO) estima que la producción de acero crudo retrocedió 5.9%, hasta poco más de 13.5 millones de toneladas. La industria básica del hierro y del acero registró un PIB de $1,730 millones de pesos en el primer trimestre de 2026, evidenciando una caída de 0.12% con respecto al trimestre anterior.

La industria básica del hierro y del acero registró 51 unidades económicas en todo México, principalmente en Veracruz de Ignacio de la Llave (8), Nuevo León (5) y Tamaulipas (5); mientras que la fabricación de productos de hierro y acero registró 748 unidades económicas, liderando Nuevo León (175), Estado de México (129) y Jalisco (62).

La industria siderúrgica mexicana sostiene cerca de 780,000 empleos directos e indirectos.

Analistas del sector identificaron que la demanda de acero atraviesa prácticamente toda la cadena productiva mexicana: el sector automotriz consume el 32% de la producción, la construcción 28% y la maquinaria pesada 15%.

México es el segundo mercado de acero en América Latina, con un consumo de productos terminados de alrededor de 25 millones de toneladas en 2025; pero el entorno ha cambiado de forma abrupta.

Las exportaciones mexicanas de acero cayeron 15% en 2025, con una caída de 24.3% específicamente en ventas a Estados Unidos, su principal destino: pasó de representar el 92% al 82% de las exportaciones totales. 

Paralelamente, las importaciones llegaron a representar hasta el 43% del mercado interno.

Missirian agrega:

“Las empresas que hoy tienen acceso a capital de trabajo ágil son las que pueden ajustar su mix de clientes, responder pedidos en ventanas cortas y mantener su cadena productiva activa mientras se renegocia el entorno comercial. Las que no lo tienen, pierden contratos que no regresan.”

Para empresas como SYVASA (Servicios y Venta de Acero S.A.), fabricante mexicana de piezas y ensambles metálicos con sede de más de 10,000 m² en Ciudad de México, navegar la incertidumbre arancelaria les ha exigido tanto agilidad operativa y producción de calidad mundial (están certificados en ISO 9001 y en proceso de certificación de la norma de seguridad ISO 45001 y la norma automotriz IATF 16949) y la norma ambiental ISO 14001, así como acceso a capital de trabajo en el momento preciso.

Pedro Augusto Reséndez, Director General de SYVASA explica:

“En SYVASA tenemos más de 40 años fabricando piezas y ensambles metálicos para clientes de clase mundial, procesamos alrededor de 10,000 toneladas al año. Los aranceles reconfiguraron quién compra dónde en los últimos meses, pero los pedidos no esperan. Las nuevas reglas cambiaron las conversaciones con nuestros clientes: algunos ajustaron volúmenes, otros abrieron nuevas oportunidades.”

El factoraje resulta una herramienta estratégica para empresas del sector metalmecánico: permite convertir cuentas por cobrar en liquidez inmediata, sin necesidad de endeudamiento adicional ni de esperar los plazos de pago habituales en la industria, que en manufactura metalmecánica pueden extenderse a más de 120 días. Así, las empresas pueden mantener su cadena productiva activa, responder pedidos en ventanas cortas y capturar oportunidades de nuevos clientes sin que el flujo de caja sea el cuello de botella.

“La capacidad técnica generalmente no es el problema; el reto es que los ciclos de pago en la industria metalmecánica son largos y la operación no puede detenerse a esperar. El financiamiento que nos ofrece MUNDI es lo que nos permite mantener el ritmo de producción sin que el flujo de caja sea el límite de nuestro crecimiento” detalla Reséndez.

Se estima que la demanda mundial en los siguientes años crecerá modestamente con un mercado que se desplazará hacia infraestructura, energía e industrias de alta tecnología. La prioridad para México es recuperar la excepción a la Sección 232 y hacer frente a la competencia asiática, volviendo al acero uno de los temas centrales en la próxima revisión del T-MEC.

En medio de la presión, México tiene un activo diferenciador poco conocido: el 96% de su producción se realiza en hornos de arco eléctrico, lo que genera emisiones de menos de 1 tonelada de CO₂ por tonelada de acero (un 49.5% por debajo del promedio mundial) y un consumo energético de 7.5 GJ por tonelada (64% menor que el estándar global); esta ventaja de la industria del acero mexicano puede ser decisiva para ganar mercados y contratos que demanden una menor huella de carbono en sus procesos.

Además, el sector tiene inversiones en curso por $8,000 millones de dólares y los precios del acero en Estados Unidos ya subieron 27% entre enero y abril de 2026 frente al mismo periodo del año anterior, una señal de que la demanda no desaparece, solo se reconfigura.

“México enfrentará una demanda moderada, menor oferta y presión arancelaria, pero su alta eficiencia energética y baja huella de carbono refuerzan su competitividad. Empresas mexicanas como SYVASA son la prueba de que el país tiene manufactura metalmecánica capaz de competir con los mejores del mundo. Nuestro trabajo en MUNDI es asegurarnos de que el acceso al capital no sea el factor que frene ese potencial en un momento en que el mercado está precisamente buscando lo que México sabe hacer”, cierra Missirian.