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Tecnología y cultura redefinen la seguridad industrial, afirma Siemens en Expo Manufactura 2026

En Expo Manufactura 2026, Siemens expuso cómo la integración de tecnología, IA y cultura organizacional permite absorber el error humano, prevenir riesgos en tiempo real y avanzar hacia una manufactura más segura, resiliente y centrada en las personas.

Imagen: Ramón del Valle Coppel, Director de EHS y Sostenibilidad en Siemens México

Monterrey, Nuevo León, 4 de febrero de 2026.— La seguridad industrial atraviesa una transformación profunda impulsada por la tecnología, la digitalización y un replanteamiento cultural sobre el papel del error humano. Ese fue el eje de la conferencia Integración Tecnológica en la Cultura Organizacional de Seguridad para la protección del Factor Humano, impartida por Ramón del Valle Coppel, Director de EHS y Sostenibilidad en Siemens México, durante Expo Manufactura 2026.

El directivo hizo un recorrido histórico por la evolución de la seguridad industrial. En los primeros procesos de industrialización, especialmente durante la economía de guerra, las máquinas no estaban diseñadas para proteger al operador y el error humano era asumido como parte del proceso productivo. Con el paso de las décadas surgieron los controles de proceso, los modelos teóricos de prevención y, más tarde, la tecnología digital. No obstante, subrayó que ninguna teoría de seguridad funciona de manera aislada.

Imagen: Ramón del Valle Coppel, Director de EHS y Sostenibilidad en Siemens México
“Cuando hablas de seguridad, no puedes afirmar que una sola cosa lo es todo; siempre va a depender del contexto y de una combinación de factores”, afirmó.

Uno de los mensajes centrales de la conferencia fue la aceptación del error humano como una condición inevitable. En lugar de aspirar a eliminarlo por completo, Del Valle planteó que el reto es diseñar sistemas capaces de absorberlo antes de que se traduzca en un accidente.

“El mensaje que verán repetirse es: el error humano es inevitable. No pensemos en no cometerlo; si quieres integrar tecnología para que tu manufactura no tenga accidentes, debes considerar que el error va a pasar y poner mecanismos de control para absorberlo”, señaló.

En ese punto, enfatizó que la supervisión humana o los procedimientos en papel ya no son suficientes; la prevención efectiva requiere tecnología, sistemas digitales e incluso Inteligencia Artificial.

Imagen: Ramón del Valle Coppel, Director de EHS y Sostenibilidad en Siemens México

El enfoque tradicional de la seguridad, basado en reaccionar después del incidente, resulta insuficiente en un entorno industrial complejo y altamente automatizado. De acuerdo con el ponente, hoy la prevención debe operar en tiempo real, con visibilidad, detección temprana y aprendizaje continuo. La integración entre cultura organizacional y tecnología permite diseñar entornos donde hacer lo correcto sea más fácil que repetir prácticas inseguras heredadas del pasado.

Del Valle también destacó que la tecnología no busca reemplazar el juicio humano, sino amplificarlo. La digitalización permite procesar datos, detectar patrones y anticipar riesgos a una velocidad imposible para las personas, mientras que el ser humano aporta contexto, empatía y comprensión del impacto que un error puede tener en la vida de otros. Bajo esta lógica, la seguridad deja de ser un sistema de control para convertirse en uno de conexión y resiliencia.

En ese marco, la resiliencia fue presentada no como la capacidad de resistir sin fallar, sino como la habilidad de transformarse cada vez que ocurre un evento. Para lograrlo, sostuvo, se requieren personas con propósito y organizaciones que pongan la vida humana en el centro de sus decisiones, dejando atrás la idea de que los accidentes son un costo más de producción.

Imagen: Ramón del Valle Coppel, Director de EHS y Sostenibilidad en Siemens México

Hacia el futuro, Del Valle anticipó una industria donde humanos y robots trabajen de manera colaborativa, con sistemas capaces de reconocer la presencia de personas y reaccionar de forma segura. La combinación de tecnología, Inteligencia Artificial y enfoque humano abre la posibilidad de avanzar hacia una manufactura con “casi cero” accidentes, energías limpias y menor desperdicio.

El mensaje final fue claro: la integración correcta entre tecnología y desarrollo humano no es una visión lejana, sino una necesidad inmediata para construir una industria más segura, sostenible y centrada en las personas.

Imagen: Ramón del Valle Coppel, Director de EHS y Sostenibilidad en Siemens México

Fotografías de Adrián Martínez, Líder de Contenidos de Cluster Industrial

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