Monterrey, Nuevo León, 10 de febrero de 2026.- A medida que la industria manufacturera en México enfrenta mayores exigencias de flexibilidad, eficiencia y velocidad, Bosch aprovechó su participación en Expo Manufactura 2026 para mostrar cómo la integración de maquinaria inteligente, software e inteligencia artificial está redefiniendo la forma en que se diseñan y operan las plantas productivas. A través de sus divisiones Bosch Manufacturing Solutions y Bosch Rexroth, la compañía presentó un portafolio de soluciones que va desde el diseño digital hasta la operación en planta, con un enfoque claro en la automatización avanzada y la Industria 5.0.
Desde el piso de exhibición, Alberto Botello, director de Bosch Manufacturing Solutions, explicó que esta unidad forma parte de la división industrial de Bosch y cuenta con alrededor de 10 localidades en el mundo, entre ellas una sede estratégica en Toluca.
“Con orgullo, contamos con una sede en Toluca donde tenemos a más de 120 ingenieros dedicados a fabricar maquinaria especializada para todo el país y para Norteamérica”, señaló.
Esta capacidad local permite a Bosch desarrollar tecnología de avanzada en México, con el respaldo de su casa matriz en Alemania.

Ingeniería digital, IA y maquinaria integrada
Uno de los ejes centrales de la propuesta de Bosch es la industrialización basada en inteligencia artificial y modelos digitales. En Expo Manufactura 2026, la empresa mostró sistemas de visión avanzada y tecnologías láser —como laser welding, laser cutting y laser marking— integrados en un enfoque holístico.
“Lo hacemos con Inteligencia Artificial y, además de estar conectada, aplicamos tecnología de avanzada global en el país”, destacó Botello.
Un ejemplo clave fue el mock-up presentado en el stand, donde la IA forma parte de la plataforma de diseño. Gracias a esta integración, Bosch ha logrado reducir los tiempos de ingeniería de seis meses a cuatro meses mediante el uso de agentes de IA.
“Integramos la Inteligencia Artificial como parte de nuestra plataforma; gracias a ello, podemos reducir los tiempos de ingeniería”, explicó el directivo.

La interacción entre personas, tecnología y maquinaria también fue uno de los mensajes principales. En una celda de manufactura, un cobot permite trabajar de forma segura junto al operario.
“Este es un ejemplo muy sencillo de cómo podemos interactuar el humano, la tecnología y la maquinaria. Tenemos un cobot que nos permite interactuar de manera segura, pero que además es inteligente”, detalló Botello.
También subrayó que los sistemas están integrados con tecnologías propias de Bosch, como Rexroth, así como soluciones de terceros.
El uso de gemelos digitales es otro diferenciador. Toda la maquinaria desarrollada por Bosch Manufacturing Solutions se basa en modelos digitales que permiten simular los procesos antes de su implementación física.
“Podemos diseñar de manera digital toda la solución para nuestros clientes y simular al 100% el proceso con Digital Twins, con un 99% de resolución”, afirmó Botello.
Este enfoque se traduce en reducciones de hasta 25% en los tiempos de manufactura y de hasta 50% en los procesos de ingeniería.

Automatización con arquitectura abierta y manufactura definida por software
La propuesta de Bosch se complementa con Bosch Rexroth, unidad enfocada en automatización e hidráulica conectada. José María Martínez, director para Bosch Rexroth México, explicó que su portafolio actúa como la interfaz que hace posible la integración de las soluciones.
“Bosch Rexroth provee estos productos que son la interfaz de las aplicaciones que, con la integración de Bosch Manufacturing Solutions, ofrecemos al mercado”, señaló.
Entre las soluciones destacadas se encuentran los robots colaborativos de Kassow Robots, sistemas de transporte lineal y plataformas de control y comunicación. En este contexto, ctrlX AUTOMATION se posiciona como el producto estrella.
“Gracias a este tipo de productos, la comunicación entre nuestras máquinas, el operador y la nube es posible”, indicó Martínez, al explicar que esta plataforma permite la interconexión de todos los niveles de la planta.
Un aspecto clave es la naturaleza agnóstica de la tecnología.
“Nuestra tecnología es agnóstica. Si ya cuentan con alguna tecnología en su planta, nuestra plataforma puede conectarse con cualquier lenguaje para ofrecerles análisis de datos, toma de decisiones e interconexión con la Inteligencia Artificial”, subrayó el directivo.
Esto facilita la modernización de plantas existentes sin la necesidad de reemplazar completamente la infraestructura.
El comunicado de la compañía refuerza este mensaje al señalar que Bosch impulsa en México un modelo de manufactura definida por software, capaz de transformar líneas tradicionales en sistemas reconfigurables. Este enfoque cobra relevancia en un país donde, de acuerdo con datos del INEGI, la adopción de robótica avanzada y de inteligencia artificial aún es baja, con tasas cercanas al 1.2% y 2.1%, respectivamente, lo que abre una oportunidad para acelerar la modernización industrial.
Finalmente, Bosch también mira hacia nuevos nichos estratégicos, como la producción de baterías. Botello destacó que la empresa está innovando en tecnologías Cell-to-Pack y Module-to-Pack.
“Esta tecnología es nueva en el país; actualmente Alemania y China lideran esta área en Bosch, y de ahí estamos trayendo la tecnología para implementarla ahora en México”, afirmó.
Con su participación en Expo Manufactura 2026, celebrada del 3 al 5 de febrero en Cintermex, Monterrey, Bosch dejó claro que la integración de hardware, software e inteligencia artificial no solo es una tendencia, sino el camino para construir plantas más flexibles, eficientes y alineadas con los estándares globales de la nueva manufactura.
