Detroit, Estados Unidos, 4 de noviembre de 2025 - Stellantis continúa su transformación en una compañía de fabricación impulsada por la tecnología con la 10ª edición de su Factory Booster Day anual, celebrado este año en el Conner Center de Detroit. El evento reunió a 80 proveedores y startups que presentaron más de 100 innovaciones, muchas de las cuales aprovechan la inteligencia artificial, los sistemas de visión y las tecnologías autónomas, para mejorar la calidad, la eficiencia y la sostenibilidad en todas las operaciones mundiales de Stellantis.
Uno de los momentos culminantes de la jornada fueron los 2025 Innovation Awards, que reconocieron las contribuciones destacadas de las personas empleadas de Stellantis de todas las regiones. Los proyectos premiados incluían avances en el mantenimiento predictivo, el uso de la realidad virtual para reequipar líneas de producción, la supervisión innovadora de hornos de pintura, la optimización del grosor del material en Body-in-White, el desarrollo de un nuevo proceso de doblado tipo "ski" para soldadura y el diseño de engranajes silenciosos para mejorar la experiencia cliente en vehículos eléctricos de batería. Estas innovaciones reflejan la creatividad y la excelencia técnica que impulsan la transformación de la fabricación de la compañía.
"El Factory Booster Day no es sólo un evento, sino un reflejo de nuestra cultura de fabricación y colaboración global", declaró Tim Fallon, Senior Vice President, Global Head of Stellantis Production Way. "Al empoderar a nuestros equipos y asociarnos con startups y proveedores, co-creamos soluciones inteligentes que impulsan la calidad, la agilidad y la sostenibilidad en todo Stellantis. Juntos estamos construyendo el futuro de la fabricación".
A través de un proceso Open Challenge, los responsables de las plantas invitaron a proveedores y startups a presentar ideas para mejorar los procesos de fabricación, convirtiendo el Factory Booster Day en un escaparate mundial de soluciones prácticas y con visión de futuro presentadas a través de demostraciones físicas y virtuales.
Muchas de estas innovaciones se han implantado en las plantas de Stellantis de todo el mundo, aportando mejoras cuantificables en la calidad, los plazos de entrega y la rentabilidad, y reduciendo significativamente los costes de producción al tiempo que se mejora la calidad de los productos y los procesos.
A continuación, se presentan algunos ejemplos de innovaciones de anteriores eventos del Factory Booster Day llevados a cabo en las instalaciones de Stellantis:
Mantenimiento predictivo en talleres de pintura
Uno de los aspectos más destacados del 2024 Factory Booster Day fue el despliegue de un sistema de mantenimiento predictivo impulsado por IA en talleres de pintura norteamericanos, desarrollado en colaboración con KCF Technologies. Al aprovechar los datos de los sensores en tiempo real de los activos críticos -incluidas las bombas, las unidades de ventilación y los sistemas de escape de los hornos-, el sistema identifica los problemas emergentes y prioriza las necesidades de mantenimiento, lo que permite a los equipos actuar de forma proactiva para minimizar las interrupciones. Esta tecnología ya ha proporcionado mejoras cuantificables en el tiempo de actividad, la fiabilidad y la prevención de costosas averías. Este proyecto subraya el compromiso de Stellantis de aprovechar las soluciones avanzadas de IA para lograr una mayor eficiencia, ahorro de costes y excelencia operativa.
Inteligencia artificial verificación de piezas
KEYENCE mostró su sistema de cámara inteligente IV4 con IA integrada que está en funcionamiento en el Detroit Assembly Complex - Jefferson, realizando 100 inspecciones por vehículo o más de 50.000 inspecciones diarias. La solución garantiza que todos los elementos de fijación estén instalados, proporcionando información en tiempo real a los operadores a través de pantallas en las estaciones y alertas automatizadas de reparación. El diseño todo en uno del IV4, que cuenta con iluminación incorporada, lentes y funciones impulsadas por IA como activación, seguimiento de objetos e inspección, impulsa la adaptabilidad, precisión y estabilidad a largo plazo en la línea. En asociación, Stellantis desarrolló un AI Agent Tracker para proporcionar análisis de rendimiento diario después del despliegue. Este bucle de retroalimentación basado en datos permite un ajuste preciso de la cámara, apoya la mejora continua y sienta las bases para una implementación más amplia en las aplicaciones de línea de carrocería, chasis y motor.
VR Forklift Training Simulator
Implantado con éxito en la planta de montaje de Sterling Heights (Michigan), el Forklift Simulator fue seleccionado para el Factory Booster Day 2025 como ejemplo destacado del empeño de Stellantis por integrar la tecnología avanzada en la fabricación. Esta solución de formación en realidad virtual sumerge a los operadores en escenarios realistas, permitiéndoles desarrollar habilidades esenciales y memoria muscular en un entorno seguro y controlado. Este despliegue respalda el compromiso de Stellantis con un entorno de trabajo seguro, capacitando a los equipos para abordar los riesgos de forma proactiva y mantener los más altos estándares de seguridad en todas las operaciones.
