Smartshoring, innovación y trazabilidad: claves para una manufactura competitiva en Expo Manufactura 2026
Monterrey, Nuevo León, 4 de febrero de 2026. — En el segundo día de actividades de Expo Manufactura 2026, se llevó a cabo el panel “Hacia una Manufactura Competitiva: Smartshoring, Innovación y Digitalización”, donde especialistas del ecosistema industrial coincidieron en que México debe evolucionar del nearshoring geográfico hacia un modelo más estratégico, basado en innovación, trazabilidad y resiliencia sistémica .
El panel fue moderado por Leopoldo Ruiz, fundador y Responsable Nacional del Laboratorio Nacional de Manufactura Aditiva y Digital (MADiT), y contó con la participación de:
- Mauricio Jaramillo R., Secretario del Consejo Texas-European Chamber of Commerce
- Guillermo Granados, Director General de The Business Performance Institute
- Agustín Tiburcio, Business Development Manager en Transtelco
De nearshoring a Smartshoring: preparación estratégica, no solo geografía
Durante la conversación, Leopoldo Ruiz planteó que el Smartshoring implica algo más que relocalizar producción por cercanía geográfica. Se trata de comprender variables económicas, políticas y tecnológicas para preparar al país no solo a recibir inversión, sino a ejecutarla eficientemente .
Mauricio Jaramillo señaló que actualmente existe un entorno de incertidumbre global que obliga a replantear la competitividad industrial desde una perspectiva más profunda:
El 80% de lo que se produce aquí y en los otros estados está en la incertidumbre hoy en día. En el fondo industrial, ya no solo tendríamos que estar pensando en el Bridge (puente), sino en lo que hacemos realmente a fondo.
Agustín Tiburcio reforzó la idea al señalar que México no debe ser visto únicamente como un país maquilador tradicional. Subrayó que el concepto de maquiladora implica inteligencia mexicana, integración de insumos locales y valor agregado técnico, lo que constituye una ventaja competitiva real.
El concepto tal cual de maquiladora es recibir materias primas de otro lado, transformarlas, añadirles la materia prima mexicana y la inteligencia mexicana, y regresarlas a su destino. Esa es nuestra ventaja. Las personas que hemos trabajado 30 años en la industria nos damos cuenta de que a veces se nos desconoce; piensan que somos solamente un "co-maquilador" y eso no es así. Esa experiencia nos hace ver que la maquiladora realmente es inteligencia mexicana con insumos locales. Entonces ya podemos hablar de lo que es el Nearshoring. Tenemos una ubicación geográfica muy buena, pero debemos convertirla en Smartshoring: hacer más eficiente nuestra producción de manera inteligente, mitigar el riesgo y crear un ecosistema adecuado.
En este sentido, los panelistas coincidieron en que el siguiente paso es transformar esa ventaja geográfica en un ecosistema inteligente, mitigando riesgos y fortaleciendo la eficiencia productiva.
Trazabilidad y T-MEC: condición sine qua non
Uno de los temas centrales fue la trazabilidad en el contexto de las nuevas reglas del T-MEC. Mauricio Jaramillo advirtió que para el socio comercial estadounidense este elemento es indispensable, especialmente ante los cambios regulatorios y la presión por cadenas de suministro más transparentes.
En las organizaciones hay una falta muy clara de lo que para los americanos es un principio sine qua non: la trazabilidad. Con las nuevas reglas del T-MEC, esto es vital. Recordemos que lo que cambió de manera drástica es que nuestro mayor socio comercial busca apoyarnos, pero también bajo términos de aventura conjunta. Para ellos es importante tener la trazabilidad. Ahora que se viene la estrategia nacional, no solamente es interactuar; tenemos que ver qué porcentaje de los componentes participan, porque la trazabilidad es algo en lo que tenemos que empezar a concientizar a los empresarios.
El cumplimiento normativo y la capacidad de documentar el origen y participación de componentes en los procesos productivos se perfila como una exigencia creciente para las empresas que operan en Norteamérica.
Innovación con estrategia: evitar los “caprichos tecnológicos”
Desde la perspectiva empresarial, Guillermo Granados enfatizó que la innovación no debe limitarse a la adopción de tecnologías emergentes como la Inteligencia Artificial o el Deep Tech. Más bien, debe alinearse con la estrategia organizacional y el uso inteligente del CAPEX.
Si hago algo para que mi empresa esté a la par de las otras, claro que es innovación, pero tiene que ser parte del presupuesto de CAPEX. El problema es: ¿a dónde va el CAPEX de la organización? ¿Cómo puedo gestionar el mejor uso del financiamiento y alinearlo a mi estrategia y no a los "caprichos tecnológicos"? Tiene que ser más afinado.
Granados advirtió que adoptar tecnología sin un diagnóstico interno puede convertirse en un gasto improductivo. Propuso sistematizar la innovación bajo marcos como la ISO 56002, con el objetivo de generar procesos estructurados y medibles de cambio competitivo .
Tecnología que amplifica al humano, no que lo sustituye
En materia de digitalización y automatización, Agustín Tiburcio destacó que la innovación debe priorizar el bienestar humano y la resiliencia sistémica. Ejemplificó con el uso de exoesqueletos en tareas pesadas o peligrosas, donde la colaboración humano-máquina permite que el personal se enfoque en la toma de decisiones y resolución de problemas.
Hay que innovar con sentido. Al final, la manufactura debe priorizar el bienestar humano y la resiliencia sistémica. Si algo es automático pero no sirve de mucho, no tiene caso. Queremos que la innovación busque que la tecnología amplifique el potencial humano. Así resolveremos desafíos como la escasez de talento y el impacto ambiental.
El consenso fue claro: la máquina analiza datos; el humano decide. La competitividad futura dependerá de esa integración eficiente.
Regulación, geopolítica y educación técnica
El panel también abordó la brecha entre avance tecnológico y regulación. Mauricio Jaramillo recordó que la tecnología suele avanzar más rápido que los marcos normativos, y recomendó seguir el camino trazado por el T-MEC ante el actual entorno geopolítico .
En paralelo, se subrayó la importancia de la educación técnica y la formación especializada. Como se mencionó durante el panel, el verdadero riesgo no es que un robot falle, sino no contar con talento capaz de repararlo o adaptarlo cuando se detiene la línea de producción .
Guillermo Granados concluyó que antes de automatizar, las empresas deben desarrollar autoconocimiento organizacional. Sin un mapa claro de capacidades internas, cualquier estrategia de digitalización corre el riesgo de fragmentarse.
Un reto pendiente para la manufactura mexicana
El cierre del panel dejó una reflexión clara: México no solo comercia materias primas, sino tecnología. El reto pendiente es asegurar que dicha tecnología se implemente de manera efectiva, estratégica y colaborativa.
En el marco de la 30ª edición de Expo Manufactura 2026 en CINTERMEX, este panel evidenció que el futuro competitivo del país dependerá de su capacidad para transitar del nearshoring reactivo hacia un Smartshoring estructurado, con trazabilidad, innovación alineada y un ecosistema que combine talento, tecnología y colaboración institucional.
