León, Guanajuato, 18 de septiembre de 2025.- En el marco del Foro de Proveeduría Automotriz 2025, Renishaw reafirmó su papel como aliado estratégico para la industria automotriz en México. Con más de una década de experiencia en el país, la compañía presentó sus soluciones diseñadas para garantizar procesos de manufactura altamente controlados y eficientes.
Zarife Hernández Henaine, responsable de Estrategias Comerciales en Metrología para Renishaw México, explicó que la empresa cuenta con instalaciones en Apodaca, Nuevo León, y representación en todo el territorio nacional. “Tenemos ingenieros de servicio, aplicaciones y ventas en todo el país”, destacó, subrayando la capacidad de respuesta inmediata que la compañía ofrece a sus clientes.
Durante su participación en el foro, Renishaw presentó el Equator, un equipo flexible pensado para operar en el piso de producción, junto a los centros de maquinado (CNC). Este sistema permite a las empresas medir piezas desde la primera producción, asegurando que el proceso se encuentre dentro de los parámetros establecidos.
“El Equator brinda la flexibilidad de saber, desde la primera pieza, si estamos trabajando bien o no con nuestras máquinas”, puntualizó Hernández Henaine.

La especialista detalló que Renishaw estructura su propuesta tecnológica bajo un esquema en forma de pirámide, enfocado en garantizar la calidad en cada etapa de la manufactura. En la base se encuentra el aseguramiento del correcto funcionamiento de los CNC, utilizando equipos como el Ballbar y el Laser, que permiten correr pruebas para confirmar que las máquinas trabajen en condiciones óptimas. En el siguiente nivel se ubican los equipos de inspección dentro de los CNC, como los probes o palpadores, que contribuyen a monitorear el proceso productivo en tiempo real.
Posteriormente, la pirámide incluye el Equator, destinado a controlar el proceso de producción directamente en el taller. Finalmente, en la parte superior, se encuentran los equipos de medición final, como las Agility CMMs, que validan la calidad de las piezas terminadas. Este enfoque escalonado asegura un control integral desde el inicio de la fabricación hasta la verificación final de las piezas.
Para Hernández Henaine, la participación en el Foro de Proveeduría Automotriz tiene un objetivo claro: fortalecer el acercamiento con los compradores y establecer relaciones de largo plazo.
“Eventos como este hacen posible el vínculo con los clientes, y eso es algo muy importante para nosotros”, comentó.
Uno de los principales compromisos de Renishaw es evitar que sus clientes sufran paros de planta. Para ello, la compañía cuenta con un programa denominado RBE, que permite intercambiar un equipo dañado por uno remanufacturado de forma inmediata.
“No te paramos la planta, no hay paros. Tomamos el equipo dañado, entregamos uno remanufacturado y básicamente solo es volver a instalarlo para que el cliente continúe midiendo sus piezas”, explicó.
Este esquema, disponible para prácticamente todos sus productos, asegura continuidad operativa y minimiza el impacto de cualquier eventualidad técnica.
Renishaw también opera mediante una amplia red de revendedores y distribuidores, cuya participación varía de acuerdo con el nivel de especialización. La empresa cuenta con revendedores que adquieren y comercializan sus productos, así como integradores que conocen a profundidad equipos como el Equator, los programan y ofrecen demostraciones.
“Depende de qué tanto se quieran involucrar y hasta dónde quieran llegar; tenemos la posibilidad de trabajar con ellos en distintos niveles”, añadió Hernández Henaine.

En el Foro de Proveeduría Automotriz 2025, Renishaw presentó además la sonda de escaneado en máquina con tecnología SPRINT™, una solución que eleva los procesos de fabricación a un nivel superior. Esta exclusiva sonda de escaneado en máquina-herramienta CNC captura datos 3D con una precisión excepcional, optimizando la producción y mejorando la calidad final de los componentes. Su capacidad para generar información detallada en tiempo real permite a las empresas ajustar de inmediato sus procesos, evitando reprocesos costosos y asegurando un flujo de trabajo continuo.
Con una trayectoria de 11 años en la compañía y una visión clara de las demandas de la industria automotriz, Zarife Hernández Henaine reafirmó que la fortaleza de Renishaw radica en su capacidad para brindar soluciones completas, desde la calibración de máquinas hasta la inspección final de las piezas.