León, Guanajuato, 2 de mayo de 2024.- Cluster Industrial organizó junto con Sandvik Coromant un webinar titulado 'Innovación en torneado: menos costos, más seguridad para componentes de bajo carbón', en colaboración con Johonathan Vaca, Especialista de Producto de Sandvik Coromant. Durante este evento, Johonathan Vaca destacó las soluciones de la compañía para abordar el desafío del control de virutas en materiales con bajo contenido de carbón, un problema que ha afectado a la industria automotriz.
Uno de los principales problemas que enfrentan las Tier 1 y Tier 2, es el atasco de virutas, un proceso que no solo genera desperdicio, sino que también interrumpe la producción, lo que resulta en costos significativos. Johonathan Vaca enfatizó que, aunque el scrap generado por las virutas pueda parecer un costo inevitable, existen soluciones para minimizarlo y maximizar la productividad.
La clave, según Johonathan Vaca, radica en optimizar el proceso de torneado mediante el uso de herramientas de alto rendimiento. Sandvik Coromant ha desarrollado herramientas de corte que permiten un mejor control de la viruta, aumentando la velocidad de producción y reduciendo los tiempos de ciclo por componente. Esto se traduce en una mejora sustancial en la rentabilidad para las autoparteras.
Una de las innovaciones destacadas por Johonathan Vaca es el uso de insertos de corte especializados para materiales bajos en carbón. Estos insertos ofrecen un mayor avance y una mayor durabilidad, lo que permite aumentar la productividad. Además, gracias al control optimizado de la viruta, se reduce el riesgo de accidentes laborales, lo que también puede tener un impacto positivo en los costos de seguro médico de la empresa.
Los beneficios de estas soluciones son evidentes. Cambiar a procesos optimizados puede aumentar la productividad con tiempos de ciclo reducidos y un mayor número de piezas producidas por turno. Además, las herramientas de Sandvik Coromant ofrecen un corte más limpio y preciso, lo que mejora la calidad del producto final y la satisfacción del cliente.
Otro aspecto destacado por Johonathan Vaca es la versatilidad de las herramientas de Sandvik Coromant. Anteriormente, los fabricantes de automóviles tenían que usar múltiples herramientas para realizar diferentes operaciones de torneado. Ahora, gracias a la tecnología avanzada, una sola herramienta puede realizar múltiples funciones, lo que aumenta aún más la productividad y reduce los costos operativos.
Las soluciones de Sandvik Coromant están revolucionando la industria automotriz al ofrecer un control de virutas óptimo, mayor productividad y una mejora significativa en la calidad del producto final. Con una gama de herramientas diseñadas específicamente para abordar los desafíos del torneado en materiales bajos en carbón.
Si deseas conocer más sobre sus soluciones te invitamos a revivir el webinar AQUÍ.
Uno de los principales problemas que enfrentan las Tier 1 y Tier 2, es el atasco de virutas, un proceso que no solo genera desperdicio, sino que también interrumpe la producción, lo que resulta en costos significativos. Johonathan Vaca enfatizó que, aunque el scrap generado por las virutas pueda parecer un costo inevitable, existen soluciones para minimizarlo y maximizar la productividad.
La clave, según Johonathan Vaca, radica en optimizar el proceso de torneado mediante el uso de herramientas de alto rendimiento. Sandvik Coromant ha desarrollado herramientas de corte que permiten un mejor control de la viruta, aumentando la velocidad de producción y reduciendo los tiempos de ciclo por componente. Esto se traduce en una mejora sustancial en la rentabilidad para las autoparteras.
Una de las innovaciones destacadas por Johonathan Vaca es el uso de insertos de corte especializados para materiales bajos en carbón. Estos insertos ofrecen un mayor avance y una mayor durabilidad, lo que permite aumentar la productividad. Además, gracias al control optimizado de la viruta, se reduce el riesgo de accidentes laborales, lo que también puede tener un impacto positivo en los costos de seguro médico de la empresa.
Los beneficios de estas soluciones son evidentes. Cambiar a procesos optimizados puede aumentar la productividad con tiempos de ciclo reducidos y un mayor número de piezas producidas por turno. Además, las herramientas de Sandvik Coromant ofrecen un corte más limpio y preciso, lo que mejora la calidad del producto final y la satisfacción del cliente.
Otro aspecto destacado por Johonathan Vaca es la versatilidad de las herramientas de Sandvik Coromant. Anteriormente, los fabricantes de automóviles tenían que usar múltiples herramientas para realizar diferentes operaciones de torneado. Ahora, gracias a la tecnología avanzada, una sola herramienta puede realizar múltiples funciones, lo que aumenta aún más la productividad y reduce los costos operativos.
Las soluciones de Sandvik Coromant están revolucionando la industria automotriz al ofrecer un control de virutas óptimo, mayor productividad y una mejora significativa en la calidad del producto final. Con una gama de herramientas diseñadas específicamente para abordar los desafíos del torneado en materiales bajos en carbón.
Si deseas conocer más sobre sus soluciones te invitamos a revivir el webinar AQUÍ.
Recibe las noticias más
importantes de la industria en tu email
