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Cluster Industrial - BENDIX inaugura su 4ta planta en Acuña, Coahuila, con producción de alta tecnología

BENDIX inaugura su 4ta planta en Acuña, Coahuila, con producción de alta tecnología

Escrito por Cluster Industrial

Inversiones 27/05/2024 12:06

La nueva planta está altamente automatizada para la fabricación de tecnologías de control de frenos y tratamiento de aire, generando 200 nuevos empleos e implementando un proyecto de más de 1000 paneles solares.

Acuña, Coahuila, 27 de mayo de 2024.– Bendix Commercial Vehicle Systems LLC (Bendix) celebró la gran inauguración de su cuarta planta de producción en Acuña, Coahuila. La planta de 17,187 metros cuadrados utilizará procesos de fabricación altamente automatizados para producir dos tecnologías emergentes de próxima generación: Control de frenos escalable global (GSBC) y Tratamiento de aire escalable global (GSAT). La producción en las nuevas líneas ha comenzado y está previsto que se amplíe de forma escalonada en varios años.

En la inauguración estuvo presente el Secretario de Economía de Coahuila, Claudio Bres Garza, en representación del Gobernador Manolo Jiménez. Durante su mensaje, agradeció a los directivos la confianza por invertir en Coahuila quienes ya desde hace 37 años instalaron su primera planta en esta ciudad. Bendix, diseña, desarrolla y suministra tecnologías de seguridad de vanguardia en sistemas de frenos antibloqueo (ABS) y sistemas de estabilidad.

La instalación representa el último paso en la expansión en curso del ambicioso campus inaugurado en 1988, dedicado a la fabricación, remanufactura y ensamblaje de una amplia gama de productos: sistemas de frenos antibloqueo (ABS), secadores de aire, compresores, válvulas, actuadores y módulos integrados para vehículos.

'Estamos orgullosos de presentar esta nueva planta, que es la manifestación física del movimiento hacia una mayor automatización y ensamblaje de alta tecnología en nuestras operaciones en Acuña', dijo Piotr Sroka, presidente, director ejecutivo y director de operaciones de Bendix. 'Alcanzar este hito es el resultado de un esfuerzo continuo y concertado durante los últimos ocho años para aumentar la sofisticación de la operación en una gama de productos, y hacerlo con el rendimiento, la calidad y la confiabilidad de los productos característicos de Bendix'.

Sroka continuó: “Lo más importante es que, dado que los clientes siempre están en el centro de nuestro pensamiento, las crecientes capacidades de producción de alta tecnología en Acuña mejoran nuestra productividad y nos brindan la flexibilidad adicional para responder a las crecientes demandas de nuestros clientes OEM y de flotas, cumpliendo y superando sus expectativas de entrega. La nueva instalación es el último ejemplo de la evolución de nuestras operaciones de fabricación, en Norteamérica y en todo el mundo, en sintonía con el cambiante mercado de vehículos comerciales”.

Sroka señaló que la apertura es otro hito clave en el programa BOOST 2026 de Knorr-Bremse (la empresa matriz de Bendix con sede en Munich, Alemania). El programa global reúne una serie de iniciativas estratégicas existentes, todas con los mismos objetivos: guiar a Knorr-Bremse a lo largo de una trayectoria de crecimiento sostenible en los próximos años y fomentar innovaciones y nuevas tecnologías.

 


Hogar de la alta tecnología

El notable historial de logros de Bendix Acuña durante más de 35 años incluye iniciativas de crecimiento y expansión de sus capacidades de producción de alta tecnología con excelentes registros de seguridad y calidad. Ese historial, junto con el desarrollo de la fortaleza del equipo de gestión y liderazgo, convirtió a Acuña en una ubicación privilegiada para elevar aún más esas capacidades mediante el uso de automatización avanzada en la fabricación de GSBC y GSAT.

GSBC y GSAT son sistemas globales modulares de control de frenos y tratamiento de aire que están diseñados para adaptarse a las necesidades de los clientes en diversos mercados. La alta integración de tecnologías básicas y avanzadas permite opciones de instalación más flexibles, lo que facilita la adaptabilidad a diferentes requisitos y necesidades de plataformas de vehículos. Además, las capacidades y diagnósticos avanzados de GSBC y GSAT sientan las bases para la conducción automatizada.

'Al fabricar productos GSBC y GSAT, aprovecharemos la estabilidad, el conocimiento, las habilidades y los sólidos registros de calidad y seguridad que hemos cultivado aquí', dijo Jacqueline Pérez, directora senior de operaciones de Bendix en México. 'Además, dado que Acuña ya fabrica todas las válvulas y secadores de aire Bendix actualmente, estamos bien posicionados para fabricar GSBC y GSAT (la próxima generación de esos productos) con el espacio y la capacidad para hacerlo realidad'.  Las líneas se construyen a partir de un diseño global de Knorr-Bremse.

Bendix está instalando las líneas en un espacio con estrictos controles ambientales y en pisos antiestáticos especialmente diseñados debido a los componentes electrónicos que se producen allí”, dijo Pérez. “La nueva instalación está muy automatizada: utiliza robótica y emplea operadores con habilidades técnicas avanzadas. Es la planta más avanzada en Acuña y se destaca en sofisticación entre las instalaciones de muchos otros fabricantes en Acuña. Es la culminación hasta la fecha de todo lo que Bendix se ha esforzado por hacer en la operación”. Al mismo tiempo, la nueva planta es la última oportunidad para que Bendix Acuña apoye la educación y desarrolle el talento local para el futuro, un compromiso continuo de la operación. 

Bendix se enorgullece de establecer una asociación con el Instituto Tecnológico Superior de Acuña (ITSA), al lanzar el primer programa de aprendizaje dual con la institución para recibir a cinco estudiantes durante un año, enfocados en la nueva planta”, dijo Reginaldo Olivo, gerente de planta de la nueva instalación. “Hemos creado un programa de rotación que cubre campos como operaciones, calidad, cadena de suministro, ingeniería de fabricación y mantenimiento. Este programa permitirá a estos estudiantes desarrollarse en un entorno laboral, obteniendo la exposición necesaria para su futuro y, al mismo tiempo, brindará a Bendix la oportunidad de preparar a nuestros futuros ingenieros”.

Un sello distintivo de Acuña ha sido la inversión activa y continua en su campus de fabricación por parte de Bendix, el líder norteamericano en el desarrollo y fabricación de tecnologías de seguridad activa, gestión del aire y sistemas de frenado para vehículos comerciales. Desde 2016, se han asignado fondos para mejoras generales de las instalaciones y expansiones estratégicas destinadas a ampliar las líneas de productos y hacer que la planta de producción sea aún más eficiente, más moderna, resistente a defectos y segura.

La nueva planta acerca el campus de Acuña un paso más a las operaciones de fabricación más avanzadas de toda la red global de Knorr-Bremse. Bendix contratará aproximadamente 200 empleados para las instalaciones, lo que elevará la fuerza laboral de Acuña a aproximadamente 2000 personas.

Acuña representa uno de los sitios de fabricación de Bendix de más rápido crecimiento y los ejecutivos de Knorr-Bremse lo consideran una instalación de fabricación modelo. Knorr-Bremse destacó en 2011 el campus de Acuña como su sitio mejor valorado.

 

Orgulloso socio del planeta

Junto a la nueva instalación de fabricación se encuentra un gran parque de paneles solares, capaz de producir casi 1 millón de kilovatios-hora (kWh) de energía al año para la operación. El conjunto recién construido consta de 1,040 paneles fotovoltaicos: 480 paneles montados en el suelo y, junto a él, 560 paneles montados en tres grandes marquesinas para espacios de estacionamiento.

Los paneles generarán el 10% de las necesidades energéticas previstas de la planta y evitarán la generación de aproximadamente 433 toneladas de emisiones de CO2 por año, lo que disminuirá la dependencia de la red eléctrica local y reducirá la huella de carbono de Bendix en pos de la sostenibilidad. El sistema, un proyecto de 700,000 dólares, reducirá los costos de energía de la empresa en 144,000 dólares al año.

Mientras generan electricidad, los paneles, montados en las tres marquesinas que cubren 116 espacios de estacionamiento, también brindarán sombra a los empleados y sus vehículos. Además, el aparcamiento cubierto está equipado con cinco estaciones de carga de nivel 2 para vehículos eléctricos (EV).

El proyecto solar es parte de un esfuerzo más amplio y agresivo de reducción de CO2 que el campus ha implementado desde 2020 para ayudar a lograr los objetivos de sostenibilidad a largo plazo de la organización. El plan de acción climática (u hoja de ruta de descarbonización) del campus de Acuña abarca inversiones en múltiples edificios, apoyando la reducción del uso de energía, la generación o adquisición de energía verde, la mejora de la eficiencia energética y una mejor supervisión y control del uso de energía. Las principales mejoras de eficiencia han incluido sistemas de iluminación y HVAC mejorados, envolventes de edificios modernizados, sistemas de submedición y gestión de edificios, y la adición de un sistema de generación de energía renovable en el sitio.

La hoja de ruta de descarbonización incluye una inversión de 1 millón de dólares en los paneles solares mencionados. Los conjuntos de tejados, uno en cada una de las plantas 1 y 2, se pusieron en funcionamiento a finales de 2022 y representaron los primeros sistemas de este tipo instalados por una empresa en el municipio de Acuña. Son capaces de generar un total combinado de 2 gigavatios-hora (GWh) de electricidad renovable al año, que es aproximadamente la misma cantidad de energía necesaria para alimentar 100 hogares durante un año completo. Cada sistema suministra alrededor del 10% de las necesidades energéticas de cada instalación. En conjunto, las instalaciones ayudan al campus a evitar 850 toneladas de emisiones de CO2 y le ahorran al sitio alrededor de $170,000 en costos de energía por año.

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