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# Audi utilizó realidad virtual para la producción del Audi e-tron GT
- URL: https://clusterindustrial.com.mx/audi-utilizo-realidad-virtual-para-la-produccion-del-audi-e-tron-gt/
- Published: 2020-12-21T18:00:00.000Z
- Updated: 2025-01-29T00:59:53.000Z
- Author: Cluster 1
- Tags: Industria 4.0

**El Audi e-tron GT es el primer modelo sin prototipos físicos**. Múltiples innovaciones técnicas lo hicieron posible, incluidos los escaneos de edificios en tres dimensiones, los procesos de aprendizaje automático y el uso de la realidad virtual. **Todos los procesos de ensamblaje, como los procedimientos y las acciones de los empleados, se probaron y optimizaron en espacios virtuales que modelan sus contrapartes del mundo real hasta el más mínimo detalle**.

**El objetivo de la planificación virtual es garantizar que, durante la producción posterior del vehículo, todos los procesos estén perfectamente engranados y los ciclos a lo largo de la línea estén perfectamente coordinados**. Esto requiere que cada detalle de la nave de producción se modele con precisión y a escala. Aquí es donde entran en juego los escaneos 3D. Utilizando hardware y software especiales, crean una reproducción virtual de la instalación de producción física, incluidos todos los equipos, herramientas y estantes.

**¿Dónde se utiliza ya la planificación virtual con realidad virtual y qué ventajas ofrece?**

'Gracias a una solución de realidad virtual desarrollada aquí en Audi y al modelo digital, los colegas de todo el mundo ahora pueden reunirse en espacios virtuales y encontrarse en medio de las instalaciones de producción del mañana. Pueden mirar por encima de los hombros de los trabajadores digitales mientras realizan los procedimientos planificados. También pueden experimentar y optimizar los procesos planificados para cualquier variante de pieza en nuestra aplicación', explicó Andrés Kohler, responsable de la planificación del montaje virtual de Audi.

![](https://i.imgur.com/ph15IqI.jpg)

**Los resultados se pueden utilizar para capacitar a los empleados, también sobre la base de la aplicación de realidad virtual**. Estas nuevas posibilidades se están utilizando ahora en un número creciente de proyectos adicionales y en múltiples plantas. **Un taller 3P (3P = proceso de preparación de la producción) se llevó a cabo en la planta de Audi en San José Chiapa, México, y participaron miembros del equipo del proyecto de Ingolstadt**. Como avatares digitales y, por tanto, de forma totalmente virtual, los expertos debatieron y planificaron la producción del facelift del Audi Q5 y el nuevo Q5 Sportback en realidad virtual.

**Hay tres puntos que hacen que la planificación virtual sea tan sostenible:**

**Menos recursos**: La planificación virtual del Audi e-tron GT sin prototipos físicos ahorró no solo tiempo, sino también materiales y recursos.

**Menos desperdicio**: Las piezas sensibles a menudo se transportaban en soportes de carga universales con un revestimiento protector personalizado. Sin embargo, este revestimiento protector es siempre desechable, y el uso de contenedores personalizados lo hace superfluo.

**Menos viajes de negocios**: La sostenibilidad y la protección del medioambiente son el objetivo principal. Pero en tiempos de la pandemia de COVI-19, también existen razones de salud para reducir al máximo la cantidad de viajes de negocios.

![](https://i.imgur.com/Gpe0Xio.jpg)

**Si combinas las posibilidades de la planificación virtual incluyendo el modelo digital, los escaneos 3D y la aplicación de realidad virtual con las de la impresión 3D, los talleres 3P también podrían realizarse en realidad mixta en el futuro**. Las piezas individuales se producirían inmediatamente a través de una impresora 3D y solo una pequeña cantidad de recursos. Esto permite la prueba física de elementos individuales en el espacio virtual, como evaluar la háptica y el peso de las piezas.

**Las reuniones virtuales y la colaboración a través de avatares en el mundo virtual podrían reemplazar cada vez más las asignaciones al extranjero y los viajes de negocios más largos**. Hoy en día ya es posible utilizar los espacios creados por el escáner 3D para la navegación digital en interiores. Y el posicionamiento de máquinas y equipos en el espacio se puede planificar hasta el centímetro utilizando realidad aumentada.